* Mediante esfuerzos de innovación y concientización, logró reducir o reutilizar las ocho mil toneladas de desechos que solían irse a relleno sanitario, Conforman la lista 46 plantas de P&G, con Cero Residuos de Fabricación.
REDACCIÓN:
México,
17 de septiembre de 2013.- Procter & Gamble, compañía que
cuenta con uno de los más grandes portafolios de marcas como Gillette, Pampers
y Ariel, ha reportado Cero Residuos, de fabricación en su
Planta Milenio, siendo ésta la segunda planta de P&G México, que logra este
hito, una de las metas globales más importantes de P&G en cuestión de
sustentabilidad.
La Planta
de P&G Milenio, desde sus inicios en 2010, se ha dedicado a la categoría de Cuidado de la Salud
y del Hombre para la marca Gillette, fue concebida como una planta con diseño
sustentable, para la cual se contemplaron tecnologías de vanguardia para maximizar
el aprovechamiento de luz solar, agua, la utilización de
sistemas automatizados de alta eficiencia y un sistema de cero descargas de
agua residual, es así que Milenio se coloca como una planta modelo de P&G
en México en materia de sustentabilidad.
Por ello
Tomás
Varela; Presidente y Director
General de P&G México, comentó: “La Planta Milenio ejemplifica el
propósito de P&G, pues desde su concepción y construcción ha trabajado por
mejorar la vida diaria de los consumidores hoy y de las generaciones que
vienen, así como también el equipo de la planta ha logrado que ésta sea un
modelo de sustentabilidad para la compañía y el país”.
También,
Rodolfo
Valadez; Director de Relaciones Externas y Comunicaciones de las Operaciones P&G México, señaló:
“La Planta
Milenio, logró transformar 8,000 toneladas de desechos por año a
relleno sanitario, a menos de una tonelada. “Como parte de esta meta global,
los esfuerzos se concentraron en 2 ejes principales: innovación para disminuir
la fuente de generación de residuos con nuevas tecnologías y a través de un
trabajo interno de concientización con nuestros empleados, campañas de
información, segregación y procedimientos de mejoras en nuestros procesos.
Asimismo, se utilizaron distintas alternativas ambientales para encontrar un
segundo uso a los residuos de fabricación.”.
La
Planta Milenio, desde el inicio de sus operaciones a reciclar plásticos y
metales, luego se enfocó a crear alianzas estratégicas con distintos socios de
negocio para el aprovechamiento sustentable del resto de los residuos, mediante
el reciclaje y la maximización del combustible alterno. Finalmente, en julio de
2013 la planta logró que cada uno de los materiales que no se podían
reutilizar, fueran procesados en otras cadenas productivas que beneficiaran a
la comunidad donde P&G se encuentra presente, en lugar de ser confinados en
rellenos sanitarios.
Es así
como al día de hoy, el 96.7% de lo que antes solía ser desecho destinado a un
relleno, es reutilizado o reciclado, tanto a nivel interno (como es el caso de
algunos plásticos que se re-incorporan al proceso de manufactura), como a nivel
externo para los materiales fácilmente reciclables, como el cartón, metales y
plásticos, al igual que los orgánicos con los que se obtienen mejoradores de
suelo.
Tan solo
el 3.3% se incinera con recuperación de energía mayormente en el caso de los
residuos peligrosos que no pueden ser reciclados, y que se emplean como
combustible alterno en los hornos cementeros. Gracias a lo anterior, menos de 5
kg al mes se incineran sin recuperación de energía, lo que corresponde a
residuos médicos biológicos infecciosos que por norma se deben incinerar bajo
condiciones especiales que no permiten la obtención de energía
“La
sustentabilidad está implícita en el propósito de P&G, por lo que
realizamos esfuerzos en nuestros productos, empaques y operaciones para reducir
la huella ambiental de la empresa. En los últimos 10 años hemos logrado una
reducción por unidad de producción: 55% en el consumo de agua, 90% en la
generación de residuos, 59% en el consumo de energía y 66% en emisiones de CO2.
En este sentido, seguimos con metas agresivas para seguir minimizando la
generación de residuos y buscar alternativas para su aprovechamiento interno.”
afirmó Tomás Varela.